¿Crees que es posible realizar múltiples tareas mientras trabajas con un circuito en vivo? ¿O que no hay nada que temer del bajo voltaje? Piensa otra vez es la respuesta de los expertos de Fluke , un fabricante de equipos industriales de prueba, medición y diagnóstico.
La compañía quiere que los trabajadores estén seguros y recientemente lanzó los 10 errores principales de seguridad eléctrica.
1. Subestimar los peligros de niveles de voltaje más bajos
«Solo es de 120 voltios (o 208 o 480)». La única diferencia entre voltaje alto y bajo es la rapidez con la que puede matarlo. El alto voltaje mata instantáneamente; La baja tensión puede tardar un poco más. Un choque de 120 voltios, por ejemplo, puede causar la muerte hasta 48 horas después de la exposición inicial. Tome las precauciones de seguridad apropiadas.
2. No usar PPE durante la resolución de problemas A
muchas personas, comprensiblemente, no les gusta usar guantes aislantes de goma o equipos de protección personal (PPE) de arco eléctrico, especialmente durante la resolución de problemas. El PPE puede ser caliente, incómodo, restrictivo y ralentiza el proceso de trabajo. Pero la realidad es que el fallo de los componentes puede ocurrir en cualquier momento. Ya sea por acumulación de carbono o material de contacto erosionado, los interruptores perfectamente buenos pueden fallar repentinamente durante la resolución de problemas. El uso de EPI mientras se abre un gabinete o se realiza una medición rápida puede significar la diferencia entre lesiones y seguridad.
3. Uso de equipos de prueba obsoletos o defectuosos.
Si los cables están desgastados o las lecturas parecen extrañas, podría ser el momento de reemplazar las herramientas de prueba fechadas. Las señales de que es hora de dejar ir el equipo viejo incluyen:
- Placa frontal ilegible
- No se puede obtener la misma medida de una vez a otra
- Cables sueltos, agrietados
- No está clasificado como seguro para su entorno de trabajo.
4. No realizar el mantenimiento requerido del equipo del sistema eléctrico.
Muy a menudo las empresas consideran los costos de mantenimiento como un gasto general y no inspeccionan regularmente el equipo de distribución eléctrica. Aunque puede ser difícil cuantificar los ahorros atribuidos al mantenimiento preventivo, los costos reales asociados con equipos descompuestos incluyen:
- Tiempo de inactividad no programado.
- Pérdida de producción.
- A través del tiempo.
- Salud y seguridad de los empleados.
5. Dejar de inspeccionar adecuadamente los instrumentos y cables de prueba
Antes de comenzar la ausencia de prueba de voltaje, inspeccione el instrumento de prueba para asegurarse de que funciona correctamente. La inspección debe incluir las siguientes preguntas:
- ¿Son defectos evidentes?
- ¿El interruptor gira suavemente?
- ¿Tiene el instrumento la clasificación CAT correcta para el entorno y el equipo en particular?
- ¿Funciona correctamente la pantalla?
6.Utilizando las herramientas de prueba incorrectas para el trabajo
- Asegúrese de que su herramienta de prueba tenga la clasificación CAT correcta para cada trabajo que realice, incluso si eso significa cambiar los medidores a lo largo del día.
- No vayas por la herramienta más barata en el bastidor. Si esa herramienta de prueba barata no tiene realmente las características de seguridad que anuncia, podría terminar siendo víctima de un accidente de seguridad. Busque marcas de pruebas de laboratorio independientes como CSA o UL.
7. Reemplazo de fusibles originales por otros más baratos.
Los multímetros digitales que cumplen con los estándares de seguridad actuales incluyen un fusible especial de alta energía diseñado para explotar antes de que una sobrecarga golpee su mano. Cuando llega el momento de reemplazar su fusible, usar un fusible genérico más barato aumenta su riesgo de exposición a eventos tales como picos de energía.
8. Trabajar en corriente continua sin la preparación adecuada.
Primero, haga todo lo posible por desenergizar el sistema. Si tiene que trabajar en vivo, prepárese para el peligro como si su vida estuviera en juego:
- Compite el Permiso de Trabajo Eléctrico Energizado
- Establecer una zona de trabajo segura y desviar el tráfico peatonal.
- Verifique que los instrumentos de prueba cumplan con los requisitos.
- Use el PPE apropiado para el nivel de peligro.
9. No utilizar el sistema de permiso de trabajo eléctrico energizado.
El permiso de trabajo eléctrico energizado (EEWP) se requiere en los EE. UU. Para realizar un trabajo energizado. Considérelo como una guía para planificar el trabajo eléctrico, evaluar el peligro y el riesgo, elegir el PPE adecuado para el trabajo y documentarlo. El EEWP ayuda a la persona calificada a planificar el trabajo y lo que se requerirá para completarlo. Dado que la compañía podría ser considerada responsable si alguien resulta herido, debe ser consciente de cualquier trabajo energizado que deba realizarse.
10. Multitarea mientras trabajas con un circuito en vivo.
Cuando se trabaja con circuitos en vivo, la multitarea puede aumentar la velocidad y la eficiencia, pero el riesgo no vale la pena. Al sostener el medidor en una mano mientras se prueba con la otra, se podría crear un camino para llegar a tierra a través de su corazón. Coloque el medidor donde pueda verlo o use un colgador de medidor o una herramienta de prueba inalámbrica y mantenga ambas manos en el trabajo.
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